管理提升类产品清单
生产效率提升改善方案参考
| 咨询产品清单 | 需求的企业 | 产品解决的问题 | 产品成果 | 辅导时间 |
| 质量管理提升 |
1. 产品质量不稳定的企业 2. 总被客户投诉的企业 3. 同样的质量问题老是重复出现。 4. 质量管理没形成体系化管理的企业 |
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《实用质量管理工具培训》 《过程质量管理培训》 《质量改进辅导计划》 |
1个月集中辅导 或 3-6个月分开辅导 |
| 采购管理提升 |
1. 采购人员技能欠缺 2. 采购物资不准确或估量偏多造成浪费严重 3. 采购设备发生重大失误 4. 采购人员过于注重低价，常常出现采购的质量不佳造成采购浪费。 |
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《供应商管理培训》 《采购合同培训》 《采购谈判培训》 《采购过程管理培训》 《采购技能辅导计划》 |
1个月集中辅导 或 3-6个月分开辅导 |
| 研发管理提升 |
1. 研发的工作量不少，但成果很少 2. 研发的效率较低 3. 对研发需求判断不准确，经常做无用功。 4. 研发没什么过程管理，进度老是延期，研发不注重阶段性成果的保存。 5. 不知道如何给研发人员分配奖金 |
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《研发需求管理培训》 《研发过程管理培训》 《研发项目管理培训》 *《IPD研发管理方法培训》（若需要） 《研发技能辅导计划》 |
1个月集中辅导 或 3-6个月分开辅导 |
| 生产管理提升 |
1. 生产现场物品混乱 2. 生产过程浪费情况严重 3. 生产交期总是达成不了。 4. 缺少设备管理人员和设备管理方法 5. 班组干部并没有很好地发挥其作用。 |
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《5S与现场管理》 《精益生产管理》 《TPM与设备管理》 《班组干部管理》 |
3-6个月分开辅导 |
生产效率提升改善方案参考
| 主要问题点 |
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员工作业速度慢 生产改装速度缓慢，生产持续怠慢 技术管理差，员工无自检、设备隐患，互检意识，造成不良品 员工作业水平,工艺加工意识急需提高 员工心态差 员工流失率高，新员工多，作业不良 |
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具体改善措施 |
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提高员工工作的认同度 |
营造爱岗敬岗的工作氛围。优秀员工多从基层员工挑选。每月评选一次。 |
| 提高员工作业的熟练度 | 新员工刚来时，必须将其安排在在老员工的带领下熟记操作工艺，经过几天时间培训合格后方可上岗.这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 |
| 对员工进行适当的激励 |
激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚 结合每月进行优秀员工的评选。 |
| 做好机器设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率 | 技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。测试仪器，工具日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可随意破坏，做到谁使用谁负责。 |
| 做好生产计划管理和精益生产管理 |
1:坚持车间生产管理制度，发现问题点，并进行持续改善。 2:对技术员和操作员绩效考核，技术员和操作员工作积极性。 3:对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让组长进行确认，主管及时跟进完成情况。 4:要求各管理者严格按照IE制定各生产标准产能及相应周期，进行生产，以保证达到标准产能。 5:提高员工的作业技能，减少作业不良；提高直通率。 6:通过完善生产计划、合理安排各员工、利用IE技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的不良，提高产量。 7:对管理者和技术员.作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求技术员作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养心态积极的员工，提高生产管理水平。 8:要求生产技术骨干提出不良改善对策进行改善。 9:提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加生产活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。 10:管理者必须随时跟进生产现场的生产，做到马上发现问题就积极解决问题，将异常消除在萌芽状态。 11:加强对技术和员工在生产管理技能、工作技能、品质知识等方面的培训。（每月至少保证一次） |
| 工作环境方面 |
1；做好现场的7S工作 2: 加强员工的组织纪律性 3；注意员工心态的培养 |
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